Avec la fusion de la production avec Bigla Office, les optimisations infrastructurelles et mécaniques du revêtement à la poudre, de l’assemblage final et du traitement de la tôle sont désormais également suivies par le traitement du bois. Avec la nouvelle installation de traitement du bois de HOMAG, une plus grande efficacité est obtenue dans le processus par un gain de temps lors de la coupe du bois.

State-of-the-Art : vue plongeante sur le centre de traitement HOMAG.

Traitement du bois avec stockage intégré

Avec la nouvelle scie de dimensionnement de plaques, une manipulation soigneuse des panneaux en bois est assurée par un système de ventouse à vide d‘air. La gestion complète du stockage des panneaux en bois est désormais effectuée sur un espace de stockage de 12 x 16 mètres et se distingue par un logiciel permettant d’optimiser la consommation et les déchets. D’un point de vue écologique, cela signifie – moins d’énergie, moins de consommation de matière et moins de temps d’attente lors du changement de plaques.

De cette façon, l’ordre de commande peut être lié au traitement des commandes, les chutes de matériaux peuvent être gérées et les mouvements de matériaux peuvent être optimisés en continu. Cela permet de choisir et trier rapidement les plaques dans un faible temps de rotation. De plus, les niveaux de stock actuels peuvent être visualisés d’un simple coup d’œil, faisant de l’inventaire complexe une chose du passé.

La zone d’entreposage entièrement automatisée représente 192 mètres carrés

Soulagement grâce à la planification AVOR par la simple pression d’un bouton

Le logiciel du système ERP Abacus peut désormais être optimisé numériquement directement depuis le bureau. Contrairement à ce qui se passait auparavant, une partie significative du travail est en cours ici, dans laquelle le département AVOR et notre spécialiste des machines peuvent se concentrer sur leurs domaines de compétences respectifs. Trois jours de formation intensive, ont permis de transmettre les connaissances pertinentes d’application pour le fonctionnement ainsi que les propriétés importantes de la machine.

L’ordinateur est le cœur de l'usine de transformation du bois entièrement automatique.

Achat du matériel „Just-in-Time“

Aujourd’hui, les données de production peuvent être transférées directement de notre système d’exploitation à la machine. Celle-ci, ensuite, optimise les plaques en fonction de paramètres tels que le type de matériau, l’épaisseur et la taille des plaques par rapport au facteur de prix au mètre carré, du délai et des déchets. Notre approvisionnement est maintenant confronté au défi de faire livrer le matériel à temps et en partie trié par commission. À l’avenir, les commandes importantes des clients doivent être livrées directement à la date de production, c’est-à-dire „Just-in-Time“.